Đang tải…

Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu (MRP) là một phương pháp tính toán số lượng nguyên vật liệu cần thiết để sản xuất. Một trong những mục tiêu lập kế hoạch yêu cầu vật liệu chính đảm bảo rằng có nguồn cung cấp nguyên liệu thô cho đến khi kết thúc dây chuyền sản xuất.

Theo Hiệp hội Kiểm soát và Sản xuất Hoa Kỳ (APICS), “MRP tạo thành một tập hợp các kỹ thuật sử dụng hóa đơn nguyên vật liệu, dữ liệu tồn kho và lịch trình sản xuất tổng thể để tính toán các yêu cầu đối với nguyên vật liệu.”

Nó sử dụng lịch trình sản xuất chính để tính số lượng nguyên liệu, linh kiện / bộ phận, cụm và cụm phụ. Nó phát triển một biểu đồ về những yêu cầu này và thời gian của các vị trí đặt hàng.

Mục tiêu lập kế hoạch yêu cầu vật liệu dựa trên các ý tưởng, quy trình và quy tắc hợp lý giúp chia nhỏ quy trình sản xuất.

Đầu vào cho việc lập kế hoạch yêu cầu vật liệu (MRP)

Hệ thống MRP có ba loại đầu vào:

1. Lịch trình sản xuất chính (MPS)
2. Tệp Trạng thái Khoảng không quảng cáo (ISF)
3. Hóa đơn nguyên vật liệu (BOM)

MRP thu thập dữ liệu về các yêu cầu giải phóng đơn đặt hàng, lên lịch lại đơn đặt hàng và các đơn đặt hàng đã lên kế hoạch từ những đầu vào này.

1) Lịch trình sản xuất chính:

Nó là một tập hợp các số lượng cho mỗi mặt hàng được sản xuất cho biết giai đoạn của nó. MPS được xây dựng dựa trên các đơn đặt hàng hoặc dự báo nhu cầu của khách hàng. Đầu vào của hệ thống MPS sau đó được chia nhỏ thành các nhu cầu thành phần cụ thể. MPS là thành phần quan trọng hỗ trợ MRP, vì vậy nhiều công ty chạy thử để kiểm tra tính tương thích của MPS với MRP.

2) Tệp Trạng thái Khoảng không quảng cáo (ISF):

Mỗi mặt hàng trong kho đều có một tệp cung cấp thông tin đầy đủ và cập nhật. Nó chứa thông tin chi tiết về số lượng có sẵn, yêu cầu, giao hàng theo lịch trình và dữ liệu đặt hàng lại. Nó cũng bao gồm thông tin như mức dự trữ an toàn, phụ cấp phế liệu và thời gian thực hiện.

3) Hóa đơn nguyên vật liệu (BOM):

BOM chứa các chi tiết của sản phẩm cuối cùng như các thành phần phụ, thứ tự xây dựng của chúng và số lượng của chúng trong mỗi sản phẩm. Ngoài ra, các tài liệu thiết kế sản phẩm, phân tích quy trình làm việc và thông tin sản xuất khác là nguồn thông tin cho BOM.

Cho phép lập kế hoạch sản xuất từ ​​đầu đến cuối và kiểm soát sản xuất bằng cách tạo Hóa đơn nguyên vật liệu (BOM) với ZapERP.

Đăng ký miễn phí!

Mục tiêu của Lập kế hoạch Yêu cầu Vật liệu (MRP) :

1. Một trong những mục tiêu lập kế hoạch yêu cầu vật liệu chính là nó làm giảm hàng tồn kho. Nó xác định chính xác các vật liệu cần thiết cho mọi sản phẩm. Do đó, nó giúp công ty mua được nguyên vật liệu khi cần thiết và tránh tích tụ quá nhiều.
2. Nó xác định số lượng vật liệu, thời gian, khả năng sẵn có, mua sắm và các hành động cần thiết để đáp ứng thời hạn. Nó giúp tránh việc chậm trễ trong sản xuất và cho biết ngày hết hạn đơn hàng của khách hàng.
3. MRP cho phép công ty đưa ra ngày giao hàng thực tế cho khách hàng. Do đó, khách hàng có thể thông báo cho khách hàng ngay cả khi có sự chậm trễ nhỏ nhất và có thể thực hiện các biện pháp hữu hiệu.
4. Một trong những mục tiêu lập kế hoạch yêu cầu vật liệu tốt nhất là nó cải thiện sự phối hợp giữa các nhân viên. Nó giúp đạt được dòng hàng tồn kho không bị gián đoạn thông qua dây chuyền sản xuất. MRP nâng cao hiệu quả của hệ thống sản xuất một cách chiến lược.
5. Nó đảm bảo rằng mức tồn kho ở mức tối ưu. Ngoài ra, nó đảm bảo rằng nguyên liệu và sản phẩm đã sẵn sàng để sản xuất và do đó phù hợp với cung và cầu.
6. Đây là một hệ thống ưu tiên đưa ra cảnh báo đỏ ngay khi các mức an toàn bị vi phạm. Sau đó, nếu thiếu thành phần, hệ thống MRP sẽ lên lịch lại vào thời điểm khác.

MRP là một hệ thống có khả năng hỗ trợ một công ty sản xuất trong việc duy trì mức tồn kho tối ưu. Đồng thời, nó cũng tạo tiền đề cho vốn lưu động hiệu quả và nâng cao hiệu quả hoạt động của nhà máy bằng cách sử dụng tốt hơn các nguồn lực.

Câu hỏi thường gặp về Lập kế hoạch Yêu cầu Vật liệu (MRP)

Tại sao Lập kế hoạch Yêu cầu Vật liệu lại quan trọng?

Lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu rất quan trọng vì việc quản lý dòng nguyên liệu, thành phần hoặc bộ phận thường xuyên là cần thiết cho sự thành công liên tục của mọi nhà sản xuất. MRP đảm bảo rằng các nhà sản xuất có số lượng vật liệu phù hợp vào đúng thời điểm để việc sản xuất có thể được thực hiện liên tục.

Ai sử dụng MRP?

MRP (Lập kế hoạch yêu cầu vật liệu) được sử dụng rộng rãi bởi các ngành sản xuất và chế tạo. Họ sử dụng hệ thống lập kế hoạch yêu cầu nguyên vật liệu để ước tính số lượng nguyên liệu thô và lên lịch giao hàng.

Ba mục tiêu chính của hệ thống MRP là gì?

Ba mục tiêu chính của Kế hoạch Yêu cầu Nguyên vật liệu là:
1) Đảm bảo có sẵn nguyên liệu phù hợp để sản xuất và hàng hóa thành phẩm có sẵn để giao cho khách hàng.
2) Cho phép lập kế hoạch sản xuất từ ​​đầu đến cuối và kiểm soát sản xuất bằng cách duy trì mức tồn kho cần thiết.
3) Lập kế hoạch sản xuất và quản lý các ưu tiên sản xuất.

—————————————— ———————————————-

Có liên quan: Công cụ Quản lý Hàng tồn kho:Công cụ này có thể giúp gì cho các Công ty Sản xuất?